Vào năm 2013, SHIFENG GROUP đã tổ chức một hội thảo công nghệ tại tỉnh Sơn Đông xinh đẹp. Các kỹ sư của chúng tôi đã chia sẻ rất nhiều kinh nghiệm hữu ích cho khách hàng. Dưới đây chúng tôi liệt kê các giới thiệu bảo trì cho bạn.
Một kế hoạch bảo trì thường xuyên không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ của máy gạch xi măng, mà còn làm giảm sự cố xảy ra và tránh sự chậm trễ của kế hoạch sản xuất.
ⅰ Kiểm tra tổng thể:
1.Làm sạch khoang khuôn và bụi bẩn và chất thải trên bề mặt, phun dầu chống gỉ lên khoang khuôn sau khi làm sạch, và phun lại. Kiểm tra xem các bộ phận liên quan của máy gạch xi măng có bị hư hỏng hay không và các bộ phận lỏng lẻo có được buộc chặt để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của máy trong quá trình sản xuất hay không. Kiểm tra xem các bề mặt bản vẽ, hình thành và ép của khuôn máy gạch xi măng có bị mòn không, và sửa chữa hàn, mài và đánh bóng các bộ phận bị mòn. Kiểm tra các bộ phận ép và dỡ, sửa chữa và thay thế các bộ phận bị hư hỏng. Kiểm tra hướng dẫn và cơ chế nêm, sửa chữa và thay thế các bộ phận bị mòn và nứt.
2.Kiểm tra xem có vết nứt và thiệt hại mệt mỏi khác trong các phần vô hình tại thời điểm bình thường. Đối với khu vực vết nứt mới được tìm thấy và các bộ phận bị hư hỏng nghiêm trọng, tham khảo ý kiến các kỹ sư để bảo trì. Kiểm tra tình trạng mòn của đục lỗ và cạnh cắt, sửa chữa hàn, mài và thay thế các bộ phận bị mòn. Phản ánh sự hao mòn và thay đổi của ván khuôn và đế khuôn, và sửa chữa và thay thế các bộ phận bị mòn và biến dạng.
3.Kiểm tra khuôn mặt bích và độ hở khuôn lồi và lõm của khuôn định hình của máy gạch xi măng và tình trạng mòn của các cạnh và đường, và sửa chữa các bộ phận bị mòn. Đối với máy gạch xi măng, khuôn trong sản xuất là không thể thiếu Thiết bị, không có cách nào để sản xuất gạch của khách hàng mà không có khuôn, và toàn bộ dây chuyền sản xuất không thể sản xuất. Nếu khuôn máy bị phát hiện hư hỏng trong quá trình kiểm tra, thì khuôn cần phải được sửa chữa hoặc thay thế một cách hiệu quả.
ⅱ Phương pháp bảo trì:
1.Phương pháp sửa chữa một phần: phương pháp này được đặc trưng bởi mỗi bộ phận của thiết bị không được sửa chữa cùng một lúc, nhưng được sửa chữa riêng biệt theo từng bộ phận độc lập của toàn bộ thiết bị và mỗi lần chỉ có một bộ phận được sửa chữa. Theo cách này, thời gian chết của mỗi lần sửa chữa là ngắn và việc sản xuất sẽ không bị ảnh hưởng.
2. Phương pháp sửa chữa đồng bộ: đề cập đến việc sắp xếp một số thiết bị liên quan chặt chẽ với nhau trong quá trình được sửa chữa cùng một lúc, để nhận ra sửa chữa đồng bộ và giảm thời gian ngừng hoạt động của sửa chữa phân tán.
3.Phương pháp sửa chữa linh kiện: loại bỏ toàn bộ thành phần cần sửa chữa, thay thế nó bằng một bộ linh kiện đã được lắp ráp trước, sau đó gửi các bộ phận thay thế đến xưởng sửa chữa máy để sửa chữa lần sau. Phương pháp này có thể tiết kiệm thời gian lắp ráp các bộ phận tháo gỡ và rút ngắn thời gian ngừng sửa chữa.
Thời gian đăng bài: 14-20-2020